3D打印机在手板行业的应用

手板和模具广泛应用于工业制造业里，一般先用手板给客户确认形状，确认后在开模批量生产。

产品的样品俗称手板。早期的工业样品是纯手工制作，因此称之为手板。当产品的设计图纸出来以后，设计完后才能产品一般不能做到很好，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将都要报废，大大浪费人力物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，能够很快找出产品设计的不足而改善，为产品定型量产提供充足的依据。模具是能生产出具有一定形状和持久才能要求的零件的一种生产工具。工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型，冶炼、冲压等方法得到所需产品的各模子和工具，素有“工业之母”的称号。模具的制造与开发，包括了诸如制造、验证、试模以及修模等过程，大部分工业产品都要依靠模具成型。可见，手板模具在工业产品研究与制造领域有以下功能：

检验外观设计。手板不仅是可视的，而且是可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了画出来好看而做出来不好的弊端。
检验结构设计。因为手板是可以装配的，所以它可以直观的反映出结构的合理与否及安装的难易程度，便于及早发现问题解决问题。
避免直接开模的风险性。由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万甚至上百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或别的问题，其损失可想而知。二手版模型制作可以避免这种损失，减少开模的风险。
手板使产品面世时间大大提前。由于手板制作的超前性，那你可以在模具发出来之前利用手板做产品进行宣传，甚至前期的生产销售准备工作，还可以及早的占领市场设计流程。

手板模具设计与制造工艺很大程度上决定着模具的品质，进而影响到模具生产的产品的品质。模具设计制作的要求就是：尺寸准、表面光洁；结构合理，生产效率高、易于自动化；制造简便。寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。对于塑料模和压铸模，还需考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向，即做好流道系统设计。

3D打印在手板模具设计制造邻域的应用不言而喻。光固化（SLA）系列3D打印机打印出来的模型在某程度上能够替代传统的手板模具，使得开模不仅快速而且对模具加工产生了改变。

与此同时，随着技术的发展和实际应用的需求，3D打印的技术应用愈发成熟，耗材的种类，性能和价格也进一步改善。这种此消彼长的优势发展，使得3D打印技术被证实纳入手板制作行业，以适应产业升级转型的需求。

3D打印以其生产个性化模型的功能与手板制作不谋而合。目前，手板是3D打印技术应用成熟的行业之一。3D打印机在设计文件指令的导引下，或固化液态树脂或挤出熔化的塑料，使其固化为一个平面薄层，然后固化下一层，如此往复，薄层积累成为三维物体。